鉴别TPEP防腐钢管优劣的方法:
一、伪劣厚壁TPEP防腐钢管易出现折叠。折叠是厚壁TPEP防腐钢管表面形成的各种折线,这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求,压下量偏大,产生耳子,下一道轧制时就产生折叠,折叠的产品折弯后就会开裂,厚壁TPEP防腐钢管的强度大下降。
二、伪劣厚壁TPEP防腐钢管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起厚壁TPEP防腐钢管表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于伪劣厚壁TPEP防腐钢管厂家要追求利润,经常出现轧槽轧制超标。
三、伪劣厚壁TPEP防腐钢管表面易产生结疤。
关于TPEP防腐钢管除绣方法有以下几种:
一、清洗:利用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以达到去掉油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的物,但它不能去掉钢材表面的锈、氧化皮、焊等,因此在防府作业中只作为辅助手段。
二、酸洗:一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道只采用化学酸洗,可以去掉氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且容易对周围环境造成污染。
三、工具除锈:主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,可以去掉松动的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2等级,动力工具除锈可达到Sa3等级,若钢材表面附着的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到施工要求的锚纹。
四、喷射除锈:喷射除锈是通过大功率电机带动喷射叶片旋转,使钢丸、钢砂、铁丝段、矿物质等磨料在电机离心力作用下对TPEP防腐钢管表面进行喷射处理,不仅可以氧化物、铁锈和污物,而且TPEP防腐钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,还能达到所需要的均匀粗糙度。
五、喷射除锈后,不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用,而且可以增强层与管子表面的机械黏附作用。因此,喷射除锈是管道的理想除锈方式。一般而言,喷丸除锈主要用于管子内表面处理,抛丸除锈主要用于TPEP防腐钢管外表面处理。
六、生产过程中要严格要求除锈相关技术指标,防止因操作失误造成对TPEP防腐钢管的地次损伤,TPEP防腐钢管经过除绣,产品外观与除绣前比起来会加平滑,TPEP防腐钢管的除绣在钢管行业中是一项经常用到的技术。
TPEP防腐钢管的焊缝比直缝管长,如管长为L,则焊缝长度为Lcos。长期以来争论不休的TPEP防腐钢管与直缝管,特别是与UOE钢管相比谁较优良的问题。TPEP防腐钢管制造技术发展到现在,我们应该全部地、正确地进行评价和比较,重新认识TPEP防腐钢管焊缝较长的问题。由于缺陷与焊缝相平行,故对TPEP防腐钢管来说,其焊缝的缺陷为“斜缺陷”。在使用过程中,TPEP防腐钢管的主应力方向,即钢管轴线方向的当量缺陷长度比直缝管小;其次,由于管线钢均为轧制钢板,冲击韧性有大的各向异性,顺轧制方向的CVN值可比垂直于轧制方向的CVN值高3倍。
TPEP防腐钢管产生气孔与裂纹是什么原因?
一、去掉这种缺陷的措施是起先需要清理焊丝和焊缝的锈、油、水分及湿气等物质,其次是需要很好地烘干焊剂去气。此外,加大电流、降低焊接速度、减慢熔化金属的凝固速度也是很。
二、焊剂的堆积厚度一般为25-45mm,焊剂颗粒度大、密度小时堆积厚度取大值,反之取小值;大电流、低焊速堆积厚度取大值,反之取小值,此外,夏天或空气湿度大时,回收的焊剂应烘干后再使用。
三、硫裂(硫引起的裂纹)。焊接硫偏析带的板材(特别是软沸腾钢)时硫偏析带中的硫化物进入焊缝金属而产生的裂纹。
四、其原因是在硫偏析带中含有低熔点的硫化铁和钢中存在氢气。所以,为防止这情况产生,使用含硫偏析带少的半平静钢或平静钢还明效的。其次,焊缝表面和焊剂的清洁与干燥也是很需要的。
五、TPEP防腐钢管在进行焊缝处理时经常会出现许多问题,比如TPEP防腐钢管在焊缝是会产生气孔等等。
六、TPEP防腐钢管的焊缝气孔会给TPEP防腐钢管的正常使用带来许多不利因素,比如它可能会造成管道的泄漏,并且对人的健康造成威胁。
七、焊剂成分。焊接含有适量的CaF2和SiO2时,会反应吸收大量的H2,生成稳定性很高且不溶于液态金属的HF,从而可以防止氢气孔的形成。
八、气泡多发生在焊道中心,其主要原因是氢气依旧以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部。
TPEP防腐钢管生产线是这样的流程,起先原材料上料,再次原材料铣边,启动内外焊,钢管外观检测,钢管定尺截管,钢管水压测试,钢管X光探伤,送到货场保存。在TPEP防腐钢管焊接生产过程中,容易出现漏焊和错边等很多情况。然而在这些情况中较难掌握的就是TPEP防腐钢管对接焊缝处出现沙眼。所谓的沙眼:就是焊接过程中在焊缝表面或者焊缝里面,出现未被全部熔透的颗粒或者气泡,以及在焊缝表面出现的沙粒形状的坑点。
TPEP防腐钢管内焊和外焊均采用电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,从而获得稳定的焊接规范。焊完的焊缝均经过在线连续特别波自动伤仪检查,确定了螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷,自动报警并喷涂标记,生产工人依此随时调整工艺参数,及时去掉缺陷。